Elis Hajdarovac: Švicarska regulativna pravila su stroga, ali DOMPROJEKT je dokaz da hrvatsko inženjerstvo nema barijera

Suvremena arhitektura, brzina izvedbe i ekološka održivost: Kako zagrebački DOMPROJEKT drvenom montažnom gradnjom osvaja Švicarsku i transformira domaće javne objekte

Kada se u domaćem javnom prostoru spomene montažna gradnja, većina investitora još uvijek pomišlja isključivo na obiteljske prizemnice ili vikendice. Međutim, europski trendovi i napredne tehnologije drvenih konstrukcija odavno su prešli te okvire, zakoračivši u domenu zahtjevne višekatne stambene visokogradnje i javnih objekata. Na tom zahtjevnom europskom putu, zagrebačka tvrtka DOMPROJEKT pozicionirala se kao istinski regionalni lider i ambasador vrhunske domaće proizvodnje.

Dokaz tome nisu samo relevantni certifikati, već opipljivije reference s nekih od najstrožih građevinskih tržišta na svijetu. Višestambeni objekti i zgrade koje je DOMPROJEKT uspješno realizirao u švicarskim gradovima poput Vacalloa, Reinacha i Grandsona, potvrda su da hrvatsko inženjerstvo i preciznost mogu ravnopravno parirati rigoroznim zapadnoeuropskim standardima – gdje se o cijeni razgovara tek onda kada se prođu beskompromisne kontrole kvalitete, statike i protupožarne zaštite.

No, DOMPROJEKT jednako snažno mijenja vizuru i na domaćem terenu. Sve veći broj jedinica lokalne samouprave prepoznaje prednosti ovog sustava, povjeravajući im izgradnju ključnih objekata javne namjene. Moderni, energetski visokoučinkoviti i arhitektonski impresivni dječji vrtići u Taru, Ludbregu i Vižinadi pokazuju kako montažna gradnja nudi ekspresne rokove realizacije, nZEB standarde i, ono najvažnije, zdravu i poticajnu mikroklimu za boravak najmlađih.

O tehnološkim inovacijama, rušenju predrasuda o drvenim zgradama, logističkim izazovima izvoza na švicarsko tržište te budućnosti gradnje u regiji, razgovarali smo s tehničkim direktorom tvrtke DOMPROJEKT, gospodinom Elisom Hajdarovcem.

Uvod i strateški iskorak na zapadno tržište

Gospodine Hajdarovac, DOMPROJEKT je prva hrvatska tvornica montažnih kuća, no vaši uspjesi na švicarskim gradilištima pokazuju da ste odavno prerasli okvire obiteljskih kuća i ušli u prestižnu domenu višekatne visokogradnje. Kako je započeo taj put prema Švicarskoj i koliko je bilo izazovno steći povjerenje tamošnjih investitora?

Naš poslovni put započeo je gradnjom kuća za stanovanje i odmor u predgotovljenom sustavu, s drvom kao temeljnim konstrukcijskim materijalom. U prvoj polovici devedesetih je ovaj sustav gradnje u Hrvatskoj bio skromno zastupljen, investitorima je bilo teže doći do konkretnih informacija nego danas, pa smo kao ondašnji startup krenuli s kampanjama kojima smo predstavljali prednosti profesionalne gradnje drvom. Vremenom su zahtjevi sve više rasli, objekti su postajali veći i zahtjevniji te oko 2001. godine kreće prvi značajan izvoz u Njemačku.
Ishodili smo certifikat MPA Universität Stuttgart i otvorili vrata ka još većem izvozu, a i povjerenju domaćih investitora.

Godinama smo prisutni i na inozemnim sajmovima, na kojima smo ostvarili brojne kontakte sa stranim investitorima na širem europskom području. Na tom tragu su krenule i prve realizacije u Švicarskoj.

Temeljem referentnih objekata građenih po ostalim okolnim zemljama, profesionalnog pristupa i dokazane kvalitete rada projekti su se nizali jedan za drugim. Svaki kvalitetno odrađen projekt je donosio nove poslove, obzirom na veću zastupljenost gradnje drvom i veću potražnju za ozbiljnim proizvođačima. Od 2017. godine možemo izdati i krovni CE certifikat, pa već skoro cijelo desetljeće iza nas stoje instituti koji prate i kontroliraju ugrađene materijale i način rada. To je dodana vrijednost pri odluci za kupnju ili kasniju prodaju naših objekata i investitorima pruža sigurnost da će dobiti upravo projektom deklarirana svojstva.

Zanimljivo je iskustvo u Švicarskoj obzirom na složenost projekata. Gradili smo dosta višestambenih objekata, poslovnih zgrada, manjih naselja. Ne bih čak tržište nazvao zahtjevnim, nego uređenim. Više kontrole i izvedba prema projektu ne bi trebala biti u kategoriji zahtjevnog, nego normalnog.

Od samog početka imamo vlastiti proizvodni pogon koji stalno napreduje, raste i razvija se. Kontrola nad vlastitom proizvodnjom je neprocjenjiva kategorija unutar koje imamo kontrolu kvalitete, brzine – uvodeći veći broj ljudi, strojeva, smjena, kontrolu proizvodne liste te kao tvrtka možemo bez zadrške dati garanciju na naš proizvod.
Danas je proizvodni pogon tehnološki superioran u široj regiji, na što smo uistinu ponosni.

Urednički osvrt u rubrici “Bolja Hrvatska” naglašava da se na bogatim zapadnoeuropskim tržištima cijena gradnje, tj. ponuda tvrtke, razmatra tek na kraju, nakon što se prođu rigorozne provjere kvalitete. Koje su ključne tehničke i certifikacijske barijere koje je DOMPROJEKT morao savladati da bi uopće dobio zeleno svjetlo za gradnju u Švicarskoj?

Na švicarsko tržište smo ušli s dvadesetogodišnjim iskustvom u gradnji. U to vrijeme smo bili već iznimno tehnički posloženi i ustrojeni, pa nije bilo nikakvih prepreka vezanih za za naš proizvod.

Najviše energije je utrošeno na logističke prepreke, poput radnih dozvola, dozvoljenih radnih sati po djelatniku i slično. U današnje vrijeme taj dio je uvelike olakšan, obzirom na ukidanje svih ograničenja za pristup hrvatskih državljana švicarskom tržištu rada.

Certifikacijom, naprednom tehnologijom, kvalitetnim proizvodom uz detalje prema pravilima struke danas možemo bez problema konkurirati na tom tržištu i ostvariti zapažene rezultate.

Zeleno svjetlo smo imali odmah na početku, samo je izazov zadržati ga.

Tehnologija i prednosti montažne visokogradnje

Švicarske reference poput zgrada u Vacallou, Reinachu i Grandsonu izazvale su veliku pozornost javnosti. Možete li nam detaljnije opisati sustave gradnje (primjerice, X-LAM/CLT ili napredne panelne konstrukcijske sustave) koje koristite pri realizaciji višekatnih stambenih zgrada?

Svakom projektu se pristupa individualno. Analiziraju se lokacija, lokalni vanjski utjecaji na konstrukciju, njena namjena i projektni zahtjevi. Sukladno zahtjevima, pristupa se izradi ponude i bira se optimalno rješenje.

Ovisno o razini projektne dokumentacije koja nam se dostavi, interno rješavamo statički model konstrukcije, dimenzioniramo elemente i konstrukcijske detalje, izrađujemo 3D model koji je vjerna replika budućeg objekta, sa ucrtanim konstrukcijskim elementima, detaljima, razvodom elektroinstalacija, strojarskih instalacija, svim prodorima kroz konstrukciju vezanima za vodovod i odvodnju. Na taj način nema naknadnih iznenađenja i tijekom cijelog procesa proizvodnje i gradnje se uvijek može svaka informacija izvući iz naše dokumentacije.

Na primjerima zgrada je primijenjena kombinacija svih materijala – beton, čelik, drvo i proizvodi na bazi drva, naravno u cilju korištenja njihovih prednosti u smislu nosivosti, izolacije, zaštite od požara i potresa ili primjerice optimizacije radova ako je lokalno nešto dostupno, pa se može dobiti na brzini radova ili je lokalno povoljnije.

Tako smo radili jezgre za lift i stubište u betonu, ali i u CLTu, stubišta u CLTu, primijenili zidove u sustavu laganih drvenih okvira u kombinaciji sa zidovima u CLTu, stropove u grednom sustavu u kombinaciji sa čelikom, ovisno o rasponima i isto tako u CLTu.

Visina objekta je vrlo važna mjera, kao i svijetla visina stambenog prostora u koju ne zadiru konstruktivni elementi, pa se tehnološki prilagođavamo, kako bismo ispoštovali sve arhitektonske, ali i konstrukcijske zahtjeve.

Još jednom je važno napomenuti i ovdje prednost našeg proizvodnog pogona, jer pri gradnji većih objekata više korekcija može može doći u zadnji tren, pa tako možemo i u tim situacijama reagirati.

Investitori u Hrvatskoj još uvijek često miješaju pojam obiteljske montažne kuće s višekatnim stambenim zgradama. Koje su strukturne i statičke razlike u elementima zidova i međukatnih konstrukcija kada se radi o višestambenom objektu u odnosu na klasičnu prizemnicu?

Obiteljske kuće su konstrukcijski manje zahtjevne, ali svaki projekt kuće i dalje sadrži sve faze kao i složeniji objekti, samo u manjoj količini.

Kod višestambenih objekata su povećani zahtjevi vezani za prijenos zvuka između stanova i zahtjevi vezani za požar.

Temeljni statički principi su uvijek jednaki, bez obzira na vrstu gradbenog materijala. Što više idemo u visinu, rezne sile u podnožju su veće i potrebno ih je u varijanti drvene konstrukcije pravilno prenijeti s etaže na etažu i unijeti u temelj odabirom odgovarajućeg sustava zidova, ankera i spojnih sredstava.

Naš konstrukcijski odjel provodi dimenzioniranje primjenom suvremenih softverskih rješenja, uz inženjersko kritičko promišljanje i odgovarajuće proračunske norme.

Možemo reći da su principi jednaki, ali svaki projekt donosi nove izazove koje rješavamo, u čemu i je ljepota inženjerskog posla.

Detalji u izvedbi su ključni, pa naglašavam prednost gradnje s profesionalnom tvrtkom s bogatim iskustvom. Iako se građevina projektno definira, može doći do problema tijekom same gradnje ili korištenja objekta upravo zbog neadekvatne izvedbe detalja. Tu se svakako izdvajamo i kvalitetna izvedba čini okosnicu našeg poslovanja od samog početka.

Brzina gradnje je jedna od najvećih prednosti ovog sustava. Koliko je vremena potrebno od izlaska iz vaše tvornice u Zagrebu do potpunog montiranja i stavljanja pod krov jedne višekatnice na lokaciji u Švicarskoj?

Teško je dati opću informaciju, obzirom da je puno parametara koji utječu na brzinu, odnosno stavljanje pod krov. Ovisno o arhitektonskom oblikovanju, broju konstruktivnih elemenata, površini objekta, mogućnosti pristupa, meteorološkim uvjetima.

Gradnja je višestruko brža nego primjenom tradicionalnih načina, objekt je energetski učinkovit, odmah nakon montaže ostali majstori se mogu uvesti u posao, proizvodimo i gradimo tijekom cijele godine, imamo ujednačenu tvorničku kvalitetu građevinskog proizvoda, cijena je definirana unaprijed i nije promjenjiva.

U turizmu će investitori moći iskoristiti barem jednu sezonu više na samom početku i prije početi vraćati svoju investiciju, u stanogradnji će se kupci stanova moći znatno prije useliti i izaći iz najma, a kod gradnje obiteljskih kuća vrijedi isto – znatno kraći rok za useljenje, prestanak dvostrukih davanja za kreditiranje i najam te početak stanovanja u vlastitom domu.

Rokovi u Švicarskoj, Hrvatskoj ili bilo kojoj drugoj europskoj zemlji razlikuju se samo u vremenu dolaska prvog šlepera na gradilište. Svi ostali dolaze prema unaprijed predviđenom rasporedu, elementi se direktno s njih montiraju na gradilištu, a uhodani Domprojektov tim u najkraćem roku zatvara montažerski dio i kreću dalje prema završnim krovopokrivačkim, fasaderskim i ostalim ugovorenim radovima.

Sigurnost, seizmika i energetska efikasnost

Dva najveća mita o montažnim zgradama među domaćim kupcima jesu trajnost i otpornost na požar te potrese. Kako se drvene višekatnice nose s rigoroznim švicarskim protupožarnim propisima (VKF standardi) i kakva su njihova seizmička svojstva u usporedbi s klasičnom betonskom gradnjom?

Sve europske države dugi niz godina grade drvom te i danas aktivno razvijaju proizvodne pogone sa sve većim kapacitetima, naprednijom tehnologijom kako bi se ujednačila kvaliteta i sve veći udio posla preselio u kontroliranu sredinu. To samo po sebi je dovoljan podatak iz kojeg je vidljivo koliko je ovaj modalitet gradnje perspektivan, kvalitetan i održiv.

Mitovi općenito dolaze iz nepoznavanja materije ili od zajednice koja se bavi tradicionalnom gradnjom. Upravo smo zato snažno marketinški prisutni kako bismo pružili konkretne informacije, pokazali što smo gradili i što gradimo, pojasnili mogućnosti i prednosti gradnje drvom. Ako usporedimo tržište od naših početaka do danas, ponosni smo kako smo i mi doprinijeli njegovom sazrijevanju.

U norme za projektiranje je utkana brojka od 50 godina za zgrade, neovisno o primijenjenom materijalu za gradnju, pa su sukladno tome uvođeni određeni proračunski koeficijenti kojima se povećavaju djelovanja na konstrukciju, a smanjuje njena čvrstoća, a sve u cilju izjednačavanja pouzdanosti konstrukcija, neovisno o materijalu od kojeg su izgrađene.

To ne znači da će nakon 50 godina doživjeti svoj kraj, nego se radi o ulaznom podatku kako bi se sve vrste materijala svele na jednaku razinu.
Pravilnim i pravovremenim održavanjem objekta, praktično ne postoji vremensko ograničenje njegovog trajanja. Trajat će generacijama ili do trenutka dok ga ne bude trebala zamijeniti neka nova arhitektura i namjena. Primjera radi, na Karlovačkoj cesti u Zagrebu je u trenutku pisanja ovih odgovora niz kuća koje nisu stare niti ih je potrebno rušiti, ali širenje stanogradnje u tom smjeru dovodi do otkupljivanja zemljišta, rušenja postojećih objekata i gradnje novih.

Drvo je protupožarno gotovo najbolji građevinski materijal. Pri požaru se vrlo brzo stvara drvno – ugljeni sloj koji predstavlja toplinski izolator i usporava daljnje sagorijevanje. Provodljivost topline tog drvenog ugljena odgovara približno jednoj šestini provodljivosti punog drva. Tako temperatura u punom drvu na vrlo maloj udaljenosti od mjesta zapaljenja ostaje gotovo nepromijenjena, a smanjenje fizikalnih svojstava pod utjecajem požara je zanemarivo.

Protupožarni propisi iz perspektive nas kao proizvođača ne predstavljaju problem jer postoji niz certificiranih sustava koji će ispuniti sve zahtjeve vezane za nosivost konstrukcije, cjelovitost i izolaciju (REI). Odgovarajuća razina pouzdanosti na požar postiže se zaštitom drva negorivim pločastim oblogama, kao i odabirom robusnijih poprečnih presjeka drvenih elemenata.

Seizmika, odnosno ubrzanje tla su u direktnoj korelaciji s masom građevine. Što je građevina teža, inercijalne sile će biti veće i obratno. Drvo je trinaest puta lakše od čelika i četiri puta lakše od betona. Ako imamo konstrukciju s drvenim elementima u rasteru ili punoplošnim (CLT) koja je znatno lakša, samo djelovanje na nju će biti manje, a brojna spojna sredstva svojom sposobnošću deformacije apsorbirat će djelovanja i konstrukcija neće pretrpjeti štetu.

Iznimno ponašanje drvenih konstrukcija u potresu dugo je dobro poznata činjenica, a tehnologija i materijali su toliko napredovali da je svaki mit na ovu temu potpuno neutemeljen.

Niskoenergetski standard je zaštitni znak DOMPROJEKTA. Kakve izolacijske materijale koristite u vanjskim zidovima višekatnica kako biste zadovoljili visoke standarde fizike zgrade i ostvarili vrhunsku zvučnu izolaciju između stanova?

Niskoenergetski standard je bio naš zaštitni znak još u vrijeme dok ta tema nije bila u fokusu. Drvena konstrukcija čiji je prostor između nosivih elemenata ispunjen izolacijom te dodatno fasadnim sustavom s vanjske strane temeljni je princip i danas, uvažavajući napredak u razvoju materijala i uvodeći optimizirane sustave za različita klimatska područja. Uvijek se upravo montažne kuće karakteriziralo kao tople zimi, odnosno hladne i dobro izolirane ljeti.

Trebamo naglasiti osim energetske učinkovitosti i sposobnost brzog zagrijavanja ili hlađenja prostora i osjećaja ugode tijekom boravka u takvim objektima. Dok kod tradicionalno građenih objekata za osjećaj ugode u prostoru trebamo čekati da se ugriju ili rashlade zidovi i stropovi iako je temperatura zraka optimalna, kod laganih konstrukcija to nije slučaj. Kod tradicionalnih sustava ako imamo primjerice temperaturu zraka 21°C, a temperaturu zidova od 13°C, osjećamo 17°C i zapravo nam je i dalje hladno.

Kod gradnje višestambenih zgrada principi primjene izolacijskih materijala su jednaki obiteljskim kućama, s tim da neki elementi postaju povoljniji u smislu da će se prostori lakše grijati obzirom na susjede iznad, ispod ili bočno, a neke detalje je potrebno razraditi drugačije i to u domeni zvučne izolacije, protupožarne zaštite te naprednijih proračunskih modela konstrukcije.
Tako je za redukciju prijenosa zvuka potrebno koristiti drugačije slojeve u razini poda, postavljati zvučnu izolaciju između konstrukcijskih elemenata i spojnih sredstava.
Na razini protupožarne zaštite koriste se primjerice sustavi razdjelnih zidova, negorivi materijali između etaža te stolarija koja ima potrebnu požarnu otpornost.

Za sve projektne zahtjeve postoje razrađena tehnička rješenja, neovisno o gradbenom materijalu. Pred našim inženjerima je zadatak primijeniti kvalitetna rješenja na odgovarajućim pozicijama uvažavajući sve projektne zahtjeve – konstrukcijske, zaštitu od požara, potresa, zadržavajući najvišu razinu kvalitete uz cjenovni optimum, a iz dugačke liste referentnih objekata građenih diljem Europe možemo vidjeti da rade izniman posao.

Izgradnja javnih objekata i dječjih vrtića

Uz stambenu visokogradnju u inozemstvu, DOMPROJEKT ima iznimno snažne reference na domaćem terenu u gradnji objekata javne namjene. Primjeri modernih dječjih vrtića u Taru, Ludbregu i Vižinadi pokazuju da vam gradovi i općine sve češće povjeravaju svoje najvažnije projekte. Koliko je projektiranje i izvođenje vrtića zahtjevnije u odnosu na stambene objekte, s obzirom na stroge pedagoške i prostorne standarde?

Naša tvrtka se dosad bavila izvođačkim radovima i nismo se prijavljivali na natječaje za dio arhitektonskog projektiranja. Radili smo projekte konstrukcije i izvedbene projekte temeljene na zaprimljenim podlogama.
Imamo projektni ured koji radi kompletnu dokumentaciju za naše investitore te optimiziramo naše resurse kako u niti jednom dijelu projektiranja, proizvodnje i gradnje ne bi došlo do probijanja rokova.

Nažalost, svjedočimo trendu u kojem podkapacitirane tvrtke u tržišnoj utakmici prihvaćaju poslove, a rezultat takvog poslovanja su kašnjenja, pogreške u projektiranju i izvedbi, penali i narušavanje rejtinga, kako vlastitog, tako i cijele tržišne niše.

Poslu pristupamo s visokom dozom odgovornosti u domeni rokova, kvalitete, proizvodnje i gradnje, kako bi Domprojekt i budućim generacijama koje dolaze bio prepoznatljiv kao profesionalan i pouzdan partner.

Lokalnim samoupravama su rokovi često gorući problem zbog dugih lista čekanja za upise u vrtiće i povlačenja sredstava iz EU fondova. Izgradnja vrtića u Ludbregu (dogradnja i opremanje) ili vrtića u Taru i Vižinadi izvedena je u rekordnim rokovima. Možete li investitorima iz javnog sektora približiti kolika je stvarna ušteda u vremenu kada se odluče za DOMPROJEKT montažni sustav umjesto klasične gradnje?

Vrijeme je važna mjera u periodu u kojem smo svi izloženi različitim pritiscima i stresu uslijed pomanjkanja kvalitetne radne snage. Međutim, ne možemo fokus usmjeriti isključivo na skraćivanje rokova koji su realno sve veći, jer se dovodimo do pada kvalitete. Ako želimo raditi brzo i povoljno, zaostaje kvaliteta, a ako želimo brzo i kvalitetno, raste cijena.

Jedini konkretan odgovor na te probleme je industrijalizacija, odnosno najviša razina predgotovljenosti elemenata koji se na gradilištu sklapaju u cjelinu. Industrijska proizvodnja osigurava kvalitetne uvjete za rad, osvijetljen i suh prostor u kojem se može prema potrebi raditi u tri smjene, kontinuiranu kontrolu kvalitete, CNC strojeve i proizvodne linije optimiziraju proizvodne procese, a rezultat je visoka i ujednačena kvaliteta građevinskog proizvoda. Naše proizvode kontroliraju instituti, a Domprojekt izdaje krovni CE certifikat.

Takav tvornički predgotovljen građevinski proizvod omogućava kratko vrijeme rada na gradilištu, trenutno uključivanje svih ostalih majstora u posao, brz završetak svih radova i upotrebu objekta odmah pri primopredaji, bez kompromisa u kvaliteti.

Uz to, kod javnih objekata poput vrtića i škola djeca će najmanje jednu godinu prije početi koristiti svoje nove prostore, u kojima će imati zdravu i ugodnu mikroklimu te od najmlađe dobi uživati u prednostima boravka u našem sustavu gradnje.

Drvo kao prirodni materijal osigurava vrhunsku mikroklimu unutar prostora. Kada govorimo o objektima u kojima borave djeca, zdravstveni aspekt i kvaliteta zraka su na prvom mjestu. Koje ekološke i “zdrave” materijale ugrađujete u vrtiće i kako montažni sustav osigurava optimalnu temperaturu i vlažnost zraka tijekom cijele godine?

Drvo je nosivi konstrukcijski element, a u kombinaciji s nosivim pločastim oblogama i integriranom izolacijom dobivamo superioran kompozit.

Drvo je suho, hoblano i certificirano, u sustavu laganih drvenih okvira obloženo pločama na bazi gipsa ili drva čime se osigurava stabilnost konstrukcije. Prostor između drvenih elemenata ispunjava se izolacijom i to najčešće kamenom vunom, a prema želji koristimo i druge materijale, poput drvenih vlakana. Time je drvena konstrukcija u potpunosti zaštićena od vanjskih utjecaja.

S vanjske strane se postavlja fasadni sustav čiji materijali mogu varirati. Najčešći su stiropor, grafitni stiropor, kamena vuna i drvena vlakna, a radimo i ventilirane fasade s drvenom oblogom ili cementvlaknastim pločama. S unutarnje strane postavljamo instalacijski sloj predviđen za postavljanje svih instalaterskih elemenata. Završno dolaze dvije ploče gipsvlaknasta i gipskartonska.

Ovakav sustav pruža mogućnost brzog zagrijavanja ili hlađenja prostora. Toplinski mostovi su kroz internu razradu detalja eliminirani, pa nema lokalnog vlaženja zidova, stvaranja gljivica i loše kvalitete zraka.

Završne, gipskartonske ploče, zahvaljujući poroznoj strukturi gipsa prirodno reguliraju vlagu u prostoru. Pri visokoj razini vlažnosti zraka pore upijaju višak vlage, a pri nižoj razini vlaga se prirodno otpušta natrag u prostor.

Možemo reći da sustav djeluje dvojako: primjenom visokokvalitetnih materijala u kontekstu postizanja superiornog energetski učinkovitog kompozitnog sustava u kojem je svaki sloj optimiziran vezano za njegova svojstva nosivosti, izolacije, otpornosti na potres, požar i ostala djelovanja, sprječavaju se temeljni uzroci najčešćih problema u građevinarstvu, dok isti materijali svojim svojstvima slabog provođenja topline, regulacije vlage i drugim, povećavaju ugodnost stanovanja u Domprojektovim objektima.

Javni objekti moraju zadovoljiti nZEB standarde (zgrade gotovo nulte energije). Vrtići koje ste izgradili u Istri (Tar i Vižinada) te u sjevernoj Hrvatskoj energetski su iznimno učinkoviti. Koliko ovakav sustav gradnje dugoročno smanjuje režijske troškove i štedi novac iz lokalnih proračuna?

Zgrade građene prije 1940. godišnje troše 200-300 kWh/m2 energije za grijanje.
U periodu od 1970. do 1987. toplinski gubici zgrada često su veći od onih na starijim zgradama, te iznose i preko 300 kWh/m2 godišnje.
Zgrade građene 1987. do 2006. u prosjeku imaju toplinske potrebe od 100 do 150 kWh/m2.

Suvremene niskoenergetske kuće troše ispod 40 kWh/m2, a pasivne kuće 15 kWh/m2 i manje.

Kod nZEB standarda se integralnim pristupom struka rješava energetski koncept građevina i prema godišnjoj potrebnoj energiji za grijanje i godišnjoj primarnoj energiji smještaju se u razrede od A+ do G.

Ovisno o vremenu kad su postojeće građevine koje lokalne zajednice koriste građene, vidimo da su uštede višestruke.

Razvoj, logistika i edukacija kadrova

Koliko DOMPROJEKT ulaže u modernizaciju vlastitog pogona i edukaciju inženjera te radnika kako bi zadržao korak s najboljim europskim proizvođačima?

Ulažemo sve. All-in. Površina proizvodnog pogona se povećava, uvode se novi strojevi, optimiziraju proizvodni procesi. Ove godine imamo novi investicijski ciklus u kojem smo uveli dva najsuvremenija CNC stroja – novi stroj za obradu greda i ploča te novi obradni most koji će vršiti operacije klamanja, rezanja i bušenja na proizvodnoj liniji. Zadržali smo i prethodne generacije tih strojeva, čime smo dodatno osnažili kapacitete i povećali paletu mogućnosti obrade elemenata, pojednostavili i poboljšali uvjete rada. Tehnološki dio je na vrhunskoj razini, a tu je i niz detalja koji se uvode kako bi svaki korak u procesu proizvodnje dobio na kvaliteti i učinkovitosti.

Bez edukacije inženjera i radnika sva tehnologija ne bi imala smisla. Svi pohađaju različite stručne edukacije, od seminara za krovopokrivače, do dimenzioniranja konstrukcija. Inženjeri su u stalnoj komunikaciji s majstorima, tako da i jedni i drugi uvijek imaju povratnu informaciju iz ureda, proizvodnje i terena. Inženjer koji radi radioničke nacrte za proizvodnju može odmah vidjeti proizvodnju elemenata u hali, kasnije na montaži i usvojiti najbolje smjernice iz prakse. To je nešto što nas čini drugačijim od isključivo projektantskih kuća ili proizvodnih tvrtki. Sinergija svih naših djelatnika, kontinuirana edukacija i strast za napretkom naš su temelj održivog razvoja.

Kako izgleda logistički proces prijevoza gotovih, tvornički proizvedenih zidnih elemenata iz pogona u Zagrebu do gradilišta u zemljama EU, te koliko je u montaži važna uloga vašeg vlastitog projektnog ureda?

Svi elementi se predgotove u proizvodnom pogonu, kranom se utovaraju na šlepere zajedno s pratećim materijalima poput crijepa, dimnjaka, spojnih sredstava i otpremaju se na gradilište. Na gradilištu se kranom direktno sa šlepera postavljaju na njihove pozicije u građevini. Jednostavno 🙂

Pozicija naše tehničke pripreme je u ovome vrlo bitna, jer djelatnici na terenu uvijek imaju na raspolaganju kontakt osobu za bilo kakve nejasnoće, dodatne radove, narudžbe materijala ili povrat i slično. Uvijek smo prema investitorima maksimalno susretljivi vezano za različite situacije na terenu i naravno da je sve lakše provedivo kad su projektiranje, tehnička priprema, proizvodnja i montaža jedan tim.

Pogled u budućnost i poruka domaćim investitorima

Vaše reference u visokogradnji jesu dokaz vrhunske kvalitete, no kada možemo očekivati veći val ovakvih višekatnih montažnih stambenih zgrada na hrvatskom tržištu? Prepoznaju li domaći investitori polako prednosti ovog modela?

Teško je reći. Mi iz godine u godinu radimo sve više, primjetan je trend rasta interesa za ovu vrstu gradnje, ali je isto tako primjetan i trend betonizacije. To je druga struja koja se sve više suočava s problemima koje sam ranije naveo vezanima za radnu snagu, kvalitetu, cijene materijala i izvođenje na terenu u različitim vremenskim uvjetima. Zasigurno je da će doći do promjena i u ovom segmentu, a mi ćemo i tad biti tu da našim kompetencijama i tehnologijom odgovorimo i na buduće tržišne zahtjeve.

Za kraj, svjedočimo tome da se golema javna i privatna sredstva troše na naknadnu energetsku obnovu starih, neučinkovitih objekata. Što biste, kao lider u naprednoj drvenoj gradnji, poručili privatnim investitorima u stanogradnji i čelnicima lokalnih samouprava – zašto je pametnije i ekonomski opravdanije odmah u startu poticati i graditi nove stambene zgrade i javne objekte u montažnom sustavu, umjesto kasnijeg saniranja energetskih gubitaka?

Montažna gradnja drvom je suvremena, iznimno tehnološki napredna i već davno je izašla iz okvira gradnje privremenog smještaja nakon prirodnih katastrofa.
Ekonomski naprednije zemlje sve više primjenjuju upravo ovu tehnologiju zbog niza prednosti koje pruža.

Energetski učinkovita gradnja, visoka otpornost na potres i požar, brza i suha gradnja, tvornička proizvodnja i ujednačena kvaliteta građevinskih proizvoda, CE certifikat, jedan profesionalac u gradnji pruža cjelovitu uslugu od inicijalnog savjetovanja do ključa u ruke, brzo useljenje, sezona više kod objekata za najam i kod javnih objekata, unaprijed poznata i fiksna cijena, ekološki parametri vezani za drvo kao konstrukcijski materijal i emisiju CO2, gdje svaki m3 drva umjesto nekog drugog građevinskog materijala izravno uštedi 2 tone CO2, svi materijali se mogu reciklirati.

Sve ovo je dio prednosti gradnje drvom i vjerujem će biti dobro ishodište za razmišljanje našim budućim investitorima.

Gospodine Hajdarovac, u ime redakcije portala, zahvaljujem na izdvojenom vremenu, ugodnom razgovoru i detaljnom uvidu u suvremene trendove montažne gradnje

Razgovor vodio: DAVOR SUHAN